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产品详细介绍
焊接性（可焊性）：指金属资料对焊接加工的习气功用。首要是指在必定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易水平。它包含两个方面的内容：一是分离功用，即在必定的焊接工艺条件下，必定的金属构成焊接缺陷的敏理性，运用功用，即在必定的焊接工艺条件下，必定的金属焊接接头对运用请求的适用性。
退火：指金属资料加热到恰当的温度，坚持必定的时辰，然后迟缓冷却的热处置工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，彻底退火等。退火的企图：首要是降落金属资料的硬度，进步塑性，以利切削加工或压力加工，削减剩余应力，进步布置和成分的平均化，或为后道热处置作好布置准备等。
正火：指将钢材或钢件加热到Ac3或Acm（钢的上临界点温度）以上30~50℃，坚持恰当时辰后，在中止的空气中冷却的热处置的工艺。正火的企图：首要是进步低碳钢的力学功用，改良切削加工性，细化晶粒，消弭布置缺陷，为后道热处置作好布置准备等。
空调管路升级合金冷拔无缝钢管代替铜管
连接性能对比：
传统空调安装通过氧焊连接铜管，焊接易产生沙眼，氧化残渣堵塞管道，影响空调使用效果，同时还存在火灾隐患，几年前上海就发生过因空调焊接引发居民火灾;而合金冷拔无缝钢管采用的“冷接环”是美国航空航天局发明，不用充氮保护，无需明火焊接，不会损坏周边物品和结构;“一接一压”的标准件连接，使管路安装操作简单便捷，对施工人员技术水平无专门要求，工期缩短;专用工具和消耗品运输、携带都很容易，操作中不生产高温和有毒有害气体，工作环境，且永不漏氟。
柔韧性能大对比
在同等技术要求下，合金冷拔无缝钢管的柔韧性要比铜管高30%;铜管在一次性弯曲180°后，中断易折，而合金冷拔无缝钢管整根管壁的变型度完好。
抗氧化性能大比拼
自然条件下，铜管与合金冷拔无缝钢管长时间裸露，铜管表面的腐蚀氧化尤为严重，而合金冷拔无缝钢管依然保持原有的光泽度，并未出现腐蚀和氧化迹象。
冷拔无缝钢管密封性能亮点对比
采用专用工具对两种管路进行扩口测试，铜管内壁出现多条O型槽，致使安装后易漏氟，而合金冷拔无缝钢管内壁均匀有光泽度，密封性好，达到不漏氟的要求。
鑫森通达无缝钢管(沧州市分公司)集设计、生产、销售为一体的专注【精密钢管】厂家。我厂所经营多种不同款式、不同结构、不同工艺、不同风格的高、中、低档【精密钢管】产品。
我们始终坚持以人为本，恪守质量为金，同建雄绩伟业，共创新高的经营方针，诚实守信，厚德载物，追求言行一致，为用户提供更多增值服务，将【精密钢管】产品打造成家喻户晓的知名品牌。展望未来，信心百倍，追求高远。我厂将以更踊跃的态度，更新、更好的【精密钢管】产品，更优异的服务，迎接挑战，推陈出新，与广大客户携手并进，共创辉煌！
精扎与冷拔无缝钢管生产对管坯质量的要求
精扎或热轧，冷拔无缝钢管的用途：：
（1）结构无缝钢管与输送管管坯。包括低碳钢、中碳钢和合金结构钢管坯，钢号有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。
2）锅炉管管坯。一般锅炉管管坯用钢为低碳钢与优质碳素结构钢，如10#、20#、20A为了标出锅炉管管坯用钢，可在钢号后加“锅”或“G”，如20锅或20G。
（3）石油钻采与地质钻探管管坯。这种管坯用钢包括中碳钢、低合金钢及合金钢。这种管坯是按机械性能分钢级交货，并在钢号前加写“DZ”，如DZ55、DZ80。
（4）化肥与化肥管管坯。化工设备及管道输送管管坯用钢有碳钢、耐热耐酸不锈钢等，如20#、1Cr18Ni9Ti；石油裂化管用有碳钢和合金钢等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV；化肥管用钢有碳钢与合金钢等
（5）其他特殊管管坯。
合格的管坯是冷拔无缝钢管生产的先决条件。由于斜轧穿孔的变形特点，对管坯质量（尤其是表面质量）提出了严格的技术要求。
根据部颁标准对以优质圆钢作管坯的坯料，在尺寸、表面质量、组织等方面有一定的技术要求。
（1）冷拔无缝钢管管坯的几何尺寸及允许偏差：
管坯直径及允许偏差：
管坯直径为75毫米时允许偏差为+1.0 －0.5毫米；
管坯的直径为80~90毫米时允许偏差为+0.8 —1.3毫米；
管坯直径为95~120毫米时允许偏差为+1.0 —1.7毫米。
管坯长度：一般为2.3~6米（按双方协议）。
弯曲度：无矫直设备时局部弯曲度每米不超过10毫米，总弯曲度不超过总长的1.0%。
管坯头部斜切度：
管径直径不大于96毫米时，切斜小于6毫米；
管坯直径为95~120毫米时，切斜度小于8毫米。
剥皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra为25米。
超过上述允许偏差时，不仅使穿孔咬入条件变坏，而且直接影响穿孔质量及其轧机调整。
（2）精密冷拔无缝钢管管坯表面质量直接影响到成品精密冷拔无缝钢管的外表面质量。在热轧无缝钢管生产中，首先要对管坯表面状态进行严格检查，管坯的外表面不允许有结疤、裂纹、发裂、沟纹、折叠、凹痕、耳子、气孔、麻点、砂眼及非金属夹杂等缺陷。当缺陷深度超过0.7~1.0毫米时，缺陷不能随管坯加热而烧掉，但残留在管坯表面上的任何缺陷都会在穿孔变形过程中扩展，使缺陷在钢管外表面上的任何缺陷都会在穿轧变形过程中扩展，使缺陷在钢管外表面上加深变长，以致造成废品。对上述的局部缺陷应及时加以清理，但缺陷处理深度不允许超过管坯直径的5%。
（3）管坯低倍组织。冷拔无缝钢管管坯的内部质量在一般情况下都以管坯的低倍组织为考核依据。对管坯的低倍组织不应有肉眼可见≥1级的残余缩孔、翻皮、分层、气泡、砂眼、非金属夹杂、白点及裂纹等。对一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷经标准试样评级后，不得超过下列要求：
生产一般用途的普通碳素结构钢管的管坯
一般疏松 ≤4级
中心疏松 ≤3级
偏 析 ≤3级
皮下气泡深度 ≤ 2毫米
生产高压锅炉管、合金结构管的管坯
一般疏松 ≤2级
中心疏松 ≤2级
偏 析 ≤2级
皮下气泡深度 不允许有
（4）管坯的显组织。对生产特殊要求的合金与高合金冷拔无缝钢管所用的管坯，除检查低倍组织外，还要进行显组织（即金相高倍组织）的检验，以测定非金属夹杂物（如硫化物、氧化物及碳化物）的含量及分布形态，鉴别带状组织与脱碳层等。
在出厂的时候以上几点需要特别注意，尤其对管坯壁厚不均匀，有沙眼的管坯切记不要出厂，以免对后边生产加工的精密无缝钢管或者冷拔无缝钢管造成误导，一致到出厂交货时产生不必要的麻烦。
