
刷制版的成本增加。为了保证印刷与印后加工的和谐一致,一骑马钉对大部分数码印刷品来说,是一种很好的选择,特别适合于指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。该装订方式经济实用,并能够与其他加工方式联机进行,能够同时进行配页、折页、装订和开始就要对印活做精心的设计与安排。在生产中,有几点需要引起重视。这里简要谈谈,仅供参考。由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面,所以折页加工容易发生折裂。因此,在折页加工前zui好先压折痕。对数码印刷品表面进行覆膜加工,特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工,将有助于在印后加工中,特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的保护作用。对双面印刷品进行单面覆膜未必有利,因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。


刻版人员将基版按设计版面的大小进行裁切,将基版按要求摆放在激光雕刻机内,并按要求进行定位,计算机输出雕刻指令,激光雕刻机进行雕刻,完成雕刻后,激光雕刻机进行提示,刻版人员需要继续雕刻,则只需按上述程序更换基版后进行操作即可。版面刻好后,制版人员需要对版面进行清理处理,将不需要的部分去掉,然后由制版人员对照小样对做好的版面进行审核,确认无误后交生产单位使用或制作挂版。如制作挂版,则需要制版人员在做好挂版后再次对照小样对版面进行审核,无误后再交生产部门使用。否则,不得投入生产使用。激光制模切版一般情况下由专业的制版公司来做。这种制版方式优势是制版速度快、度高、相对耐用。缺点是换刀速度慢、成本高。一般情况下,做这种版是由纸箱企业根据纸箱规格做出版面规格设计,通过网络传



二是规范相对反差值(K值),这是衡量打样(印刷)实地密度是否足,网点增大是否符合标准范围的一项重要指标,一般的打样适性,K值在。以上为优目前一些打样公司普遍存在两个问题,一是片面追求网点增大越小越好的做法,并造成网点中心有小白孔、致使印刷无法追上,这是一个误区。打样网点增大应有一个标准范围,不能不顾及印刷而片面追求网点增大更小。实践证明,%处的网点增大C、M墨为%-%,Y、K为%-%是合适的。二是打样采用DIC日本软性专用油墨,与印刷所用油墨差距较大,经常造成印刷品与样张的颜色差距很大,致使客户对印品不满意。因此,规范打样与印刷使用同一品牌的油墨,建立这种油墨的Profile文件是重要的,印前作业一定要为zui终印出好产品而创造条件就数字打样而言,首先要做到打印机模拟传统打样机样张(印



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,用另一块纸把它对刮至印刷的墨层厚度,即与原稿对比看是否合适对照样稿时,要对纸面刮墨样油墨层相对薄与淡的部位,才能看得准确一些,调墨时还要掌握一个原则,即尽量少用不同颜色的油墨,也就是说,能用两种墨调成的,就不要用三种油墨去调,以免降低油墨的光泽度另一方面,刮样的墨色调配要比原色略深一些,这样打印出的色样就能准一些。小样的墨色调准后,即可依据它们各自的用墨比例,进复古风格行批量调墨,以确保调墨质量,提高工作效率综上所述,只要我们掌握好三原色的变化规律,应用好色彩知识,认真实践并加以分析总结,就一定能即快又准确地调配出色相准确、色彩鲜艳、明亮和印刷适性好的彩色油墨,为提高产品质量





