聚合氯化铝,柔性/刚性防水套管专注质量

白色聚合氯化铝的特性是什么？ 白色聚合氯化铝的特性及机理:1)大量带正电荷、形态稳定的多核羟基铝络合物能有效促进絮凝和施胶。 2)外观为白色，含铁量很低，能满足制造良好纸的需要。 3)白色聚合氯化铝是氯化铝的预水解产物，水解度相对较低，纸浆的pH值比硫酸铝降低的少。 4)硫酸铝只适用于酸性施胶，而白色聚合氯化铝可用于酸性和中性环境的施胶，明显削弱了系统的腐蚀性，更容易处理白水。 5)便宜的碳酸钙填料可使生产成本降低，纸面白度和耐折性得到改善，同时也克服了合成胶(如 AKD等)难以避免的缺点(如光滑度、施胶量难以控制等)。 六是采用白色聚合氯化铝施胶后，浆料的助留助滤效果明显提高。 七、纸张性能除断裂长度外，其他各项指标均有不同程度的改善。 使用方法：将白色聚合氯化铝制成含10%固体产物的液态产品，将1.5-3.0%固体产物加入待施胶的浆料中，搅拌使之与浆料充分混合。它的用途和硫酸铝一样，只有硫酸铝的三分之一，用绝干纸计算的用量是2%-3%。 白色聚合氯化铝是一种无机高分子化合物，易溶于水，有一定的腐蚀性。根据原水水质的不同，在使用前应进行小试，以确定更好用量(参考用量范围：20-800 ppm)。为了计算方便，小试溶液的配制按重量体积比(W/V)配制，一般以2~5%配比。供3%溶液使用。称量PAC3g，盛于200 ml洗涤液中，加清水约50 ml，待白色聚合氯化铝溶解后再加水稀释至100 ml，摇匀。使用时，将液体产品配制成5-10%的水溶液，固体产品配制成3-5%的水溶液(根据商品重量)。

聚合氯化铝的生产工艺及加工流程 聚合氯化铝是当今水处理中的主要处理药剂，今天聚合氯化铝厂家就为大家介绍下聚合氯化铝的生产工艺及加工流程。聚合氯化铝原料主要是铝酸钙粉，生产时需要利用铝酸钙粉与盐酸反应活性很高，在常温下即可发生反应。放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90％以上，用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能够减少许多复杂的生产过程。 用上述的材料制作的聚合氯化铝不仅可以降低成本，提高产品质量，而且还是目前国内外大多数聚合氯化铝厂家所采用的主要原材料。在生产中铝酸钙粉和无机强酸的配合比按下式计算 需要注意的是在生产时，应先将反应池中加水，开启搅拌浆．然后定量加入盐酸，稀释至要求浓度后，再缓慢加入铝酸钙粉进行反应。反应过程中，池内温度会逐渐升高。超过110℃时．可适量加水，使反应不至于激烈而溢池。 补加水要少量多次．保持正常所需温度。加完铝酸钙粉，再反应2小时，用PH试纸测试大于3时，即可加水稀释至密度为1．25—1，26，放料至沉淀池沉淀好后，上层清液即为液体产品，也可经干燥机于燥，得到固体聚合氯化铝产品。 聚合氯化铝厂家在此提醒各位，在聚合氯化铝生产车间，员工在接触粉尘时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。在紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。聚合氯化铝生产现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。