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7、零散部件设计


驱动装置

机的驱动链轮装设在机的上部卸料处。在传统的TH型斗式机驱动装置中的传动部分除减速器外,配有开式齿轮或皮带轮等传动装置。而在THG型斗式机中则配用垂直轴减速器等传动装置,这样可以使传动装置被更为紧凑的布置。

牵引件

斗式机的牵引件常采用胶带或链条。胶带斗式机的优点是:成本低,自重较小,工作平稳无噪声,可采用较高的运行速度,生产效率较高,磨损较小;主要缺点是:料斗在胶带上的固定较弱,因为是用摩擦传递牵引力,需要有较大的初张力。环链作为较为常用的一种牵引件,它的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固。但环链相互接触处易磨损,降低链的强度,运行不够平稳。

 




a.把杆不得装在架体的自由端处;

b.把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体;

c.把杆安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置;

d.把杆与水平面夹角,应在45—70度之间,转向时不得碰到览风绳。

3.安装中技术要求

(1)立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整。

(2)立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰。

(3)各连接螺栓必须紧固。

(4)高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人。

(5)四级风以上禁止安装作业。

4.安装后整机性能检验

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验,具体的有:

(1)立柱垂直度检验;

(2)紧固连接件检验;

(3)空载运行试验;

 




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3.滚动轴承

(1)轴承如果出现严重锈蚀、变形、破裂以及严重磨损等现象,则必须更换。

(2)装配后,用手转动轴承座进行检查,转动应均匀、轻快、灵活。

4.联轴器与止逆器

(1)若出现打滑、裂纹、弹簧片断裂,则必须更换。

(2)止逆器组装时必须方向正确,盘动时应有均匀的咬啃声。

5.牵引构件和料斗

(1)若出现严重磨损或变形,则必须更换。

(2)牵引构件连接后应保证两根长度相同的料斗相互平行。

(3)螺杆拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有正常运行所必须的张紧力,以使运行中有足




4、料斗运行速度越快,回料就越多。

5、料斗间距过小会发现部分物料抛出后,碰到前面料斗的底部而撞回。


  2、机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。


  四、料斗带撕裂


  机料斗带通常为帆布带,有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因,排除故障。另外,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。因此,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。


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