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影响无缝方矩管点腐蚀的材料因素

  ①合金成分对无缝方矩管来说,0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果,K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的,但当作为中间金属相析出时则有害,0在固溶体中是无害的,当以碳化物析出时则有害,但稍有不利影响。

  ②显组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相,如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响,它们都是发生点腐蚀敏感的部位。这对显组织较为复杂的铸造无缝方矩管以及显组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说,点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是,含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此,在冶炼无缝方矩管时,应避免采用铝脱氧剂。

  ③对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明,冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度,位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑,冷加工有增加点腐蚀的趋势。

  ④表面状态对一个给定的合金环境体系,决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上,对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明,在同样的材料环境体系中,若表面光洁度不同,其点腐蚀电位的差别可在14以上。

  无缝方矩管在空气中,由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由焊接所产生的氧化膜对合金在烈性氯化物溶液中的抗点腐蚀性能可能是不利的。

  钝化处理的主要作用是溶解无缝方矩管表面的夹杂物和沾染物,使之洁净,它还可去掉表面的硫化锰夹杂,这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方矩管的抗点腐蚀性能。需要注意的是,无缝方矩管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。

 



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  无缝方矩管虽然比普通钢管抗扭能力更强,而且抗腐蚀能力也更好,但仍有一些环境会对无缝方矩管造成腐蚀,以下几种环境应尽量避免,以免使无缝方矩管受到腐蚀。

  1、酸性水

  酸性水的酸性比普通的水质要强很多,这类水中含有的硫酸铁对于无缝方矩管的侵蚀影响非常大。

  2、盐性水

  盐性水在一定程度上会导致无缝方矩管的外表钝化膜的破损,进而引起无缝方矩管的腐蚀。

  3、硝酸

  硝酸主要是对无缝方矩管内部的晶间结构造成影响,较高的温度和较高浓度的硝酸对于无缝方矩管的侵蚀是非常严重的。

  4、大气侵蚀

  大气侵蚀对于无缝方矩管的腐蚀体现在氯化物及污染物污染源对于无缝方矩管侵蚀,这个腐蚀是非常严重的。

  友情提醒:近期无缝方矩管材料行业价格波动幅度较大,具体单价请来电咨询

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