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振动电机振幅调整是偏心重锤调整的核心，通过改变两端活动重锤与固定重锤的相对角度实现，具体步骤如下：
（1）标记基准位置：用记号笔在两端固定重锤和活动重锤上标记对齐线，确保初始位置可追溯。例如，在固定重锤与活动重锤的边缘画一条贯穿的直线，作为调整前的基准；（2）松开固定螺栓：使用匹配的扳手，均匀松开两端活动重锤的固定螺栓（注意：不要完全拧下螺栓，避免重锤脱落），若螺栓生锈，可喷洒防锈剂浸泡片刻后再松开；（3）调整重锤角度：根据设备需求调整活动重锤与固定重锤的夹角，夹角越小，有效偏心距越大，激振力越强，振幅越大；夹角越大，有效偏心距越小，激振力越弱，振幅越小。调整时需保证两端活动重锤的调整角度完全一致，避免出现两端受力不均导致电机振动偏移；（4）固定螺栓：调整至目标角度后，用记号笔重新标记对齐线，然后均匀拧紧两端活动重锤的固定螺栓（拧紧力矩需符合说明书要求，避免过松或过紧，过松会导致重锤滑动，过紧可能损坏螺栓）；（5）试运转验证：接通电源，让电机空载运转3-5分钟，观察设备振动是否平稳，用振幅测量工具（或通过物料运动状态间接判断）确认振幅是否符合要求。若不符合，重复上述步骤重新调整。
振动电机负荷的大小直接影响机件的寿命。负荷、阻力越大，振动电机各部分受力越大，会 引起润滑条件变化，影晌摩擦零件的磨损量和磨合质量。因此，在磨合期负荷应由小到大， 逐及增加。顺序是：满负荷的一至满负荷。(4)选用适当的磨合时间磨合规范（负荷、速度、时间）是通过试验来制定的。每一个阶段的磨合都有的磨合时 间，完成磨合的时间越短，机件的磨损量越少。如云内牌4IOOQB型振动电机磨合时间为60h， 磨合分四个阶段进行。(5)正确选用油料(6)磨合结束后要进行技术保养；①按规定扭紧力矩扭紧主轴承螺栓、连杆螺栓；②更换机油，清洗油底壳，清洗“三滤”，并向各润滑点加注润滑油；③按规定紧固气缸盖螺栓，调整气门间隙；④在专业人员的指导下解除限速装置；⑤清洗冷却系内的污垢。
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振动电机扁线和圆线是两种常见的振动电机绕组线材形状，它们之间有以下区别：1. 外形：扁线（Flat wire）是一种呈矩形截面形状的线材，其宽度较大，高度相对较小。圆线（Round wire）是一种呈圆形截面形状的线材，其直径在整个长度上基本保持一致。2. 散热能力：由于扁线的宽度较大，相比于圆线，扁线在相同长度下具有更大的表面积。这使得扁线在振动电机工作时能更有效地散热，因为散热面积的增加可以提供更好的冷却效果。3. 导体填充率：扁线的截面积较大，可以提供更高的导体填充率。导体填充率是指绕组中导体所占据的总面积与绕组槽槽口面积之间的比例。更高的导体填充率可以提供更好的电流传导和功率密度。 图片_432.jpg4. 线圈尺寸：由于扁线的宽度较大，相比于圆线，扁线的线圈尺寸通常较小。这意味着在相同的空间限制下，使用扁线可以实现更紧凑的绕组设计。
