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经过比较分析,我们发现,球墨铸铁管的管材价格为:DN400- 元/m,DN300- 元/m;HDPE管的管材价格为:DN400- 元/m,DN300- 元/m。从管材单价上看,球墨铸铁管的价格要优于HDPE管材。由于HDPE管是采用热熔连接,施工难度较大,安装费用比球墨铸铁管的要高约40%以上。由于HDPE管材的柔韧性比较好,在遇到障碍物或管沟开挖不直的情况下可以不用管件直接铺设,但球墨铸铁管就不行了,有时必须用弯头或之字管之类管件来过渡连接。这样,在管件部分HDPE管就优于球墨铸铁管。HDPE管材采用热熔对接连接,接口部位的强度非常好。球墨铸铁管采用承插连接,在三通、弯头等部位要求捣制混凝土加固墩进行加固。这方面费用自然是选用球墨铸铁管的比选用HDPE管要高。HDPE管材不需要防腐。若给水管道选用球墨铸铁管,就要求对球墨铸铁管管的内、外壁进行防腐处理。球墨铸铁管进行管内、外壁防腐处理后,正常的使用寿命为20~25年。而HDPE管不存在腐蚀情况,正常的使用寿命为50年。
PE管的公称压力:指PE管材20℃时输水的工作压力。若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数,修正工作压力。 工作压力:指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的 持续运行压力,不包括水的波动压力。工作压力由管网水力计算而得出。 设计压力:指HDPE燃气管道系统作用在管内壁上的 瞬时压力。一般采用工作压力及残余水锤压力之和。 三者的关系:公称压力≥工作压力;设计压力=1.5×工作压力。
很多客户在购买了我公司的PE管材后,会遇到一些热熔对接安装的问题,因为很多客户都是 次施工,对PE管热熔对接机的使用方法不是很明白,今天小编整理了一些有关于PE管热熔方面的知识,希望大家喜欢。PE管热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。在加热对前,需要将待焊管道的两端口进行铣削,这样一是为使焊接面更加平整、二是为去掉端口表面的塑料氧化层使得同分子熔融更彻底。
整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制在一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。


PE燃气管质轻,搬运装卸便利:密度较小,搬运、装卸、施工方便。PE燃气管耐腐蚀性优良:具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,对于化学工业之用途甚为适合。PE燃气管流体阻力小:管材内壁光滑,其粗糙系数仅为0.009,流体阻力小,有效地改善了管网的水力条件,减少了系统运行费用。PE燃气管材端面应平整并垂直于轴线;将雄管端沿30-45度削外角,预留管端厚度的1/4-1/3t。PE燃气管材承口内壁及管端外壁插入范围内,用酒精或干布擦拭干净,划出插入深度标记,涂抹适量胶合剂,涂刷时应迅速、均匀、适量不得漏涂。PE燃气管将管子插入承口,用力将管材插入至预先划出深度标记处,小口径管材旋转90°,大口径管材可用木槌击入。
将挤出的胶合剂擦拭干净。PE燃气管的性能优势主要体现在环保技术。PE燃气管卫生环保,无污染,保证输水水质,不结垢。PE燃气管使用无铅配方生产控制成本。PE燃气管重量轻,便于运输与安装:由于原料进行了高抗冲性,在同等压力下,PE燃气管壁厚更小,质量也更轻。PE燃气管管材在保持PE燃气管的弹性模量的同时,提高了管材的柔韧性,抗冲击性能优异,能抵抗外界冲击,环境适应性强。PE燃气管环境开裂性能的提高有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。与同规格的普通PVC-U管材相比,抗冲击性能显著提高,能更有效的抵抗点载荷和地基不均匀沉降。PE燃气管耐腐蚀,寿命长:耐化学腐蚀性能强,可用于任何适用于钢管的场合。
在正常的使用条件下,使用寿命可达50年以上。PE燃气管运行、维护成本更低:PE燃气管壁厚小,管道流径大,节能低耗。保证更多用户对水压的要求,常年运行费用大大降低,产品的韧性的提高,了管道抗水锤能力,杜绝管线在运行中的破坏,减少管道维护成本。PE燃气管产品广泛应用于市政给排水、民用给排水、工业供水、灌溉以及植被浇水等。PE燃气管线安装完毕,需48小时后方可通水试压,试压管线距离应在400m-500m。PE燃气管机械强度大:管材具有良好的耐压性能,抗冲击性能和抗拉伸强度性能。PE燃气管施工简易:管道连接施工迅速容易,施工工程费低廉。PE燃气管造价低廉:价格低,而且运输、施工方便,使用寿命长,因此总体造价低廉。



HDPE燃气管在使用过程中可能会出现漏水的情况,这将会给我们的施工带来极大困扰,尤其是我们将HDPE燃气管埋到地下且填土覆盖或固定在墙面后。所以,为了避免这些情况的发生,我们在施工时应该特别注意,防患于未然。为了防止HDPE燃气管漏水,保证水的质量不受影响,施工之前需要严格按照标准去试验水的压力并且进行清洗试验。穿越楼层时,根据排水管穿楼板固定支撑与否来设置钢套管和添加阻水圈。厂家在生产HDPE燃气管的时候,要使它们配套,接口处采用适用的连接方式,根据不同的PE管道来选取不同厚度的产品。还有就是HDPE燃气管在施工进行穿墙的时候,为了防止漏水需要设置固定套管,而且套管需要与饰面平齐,用防水材料将缝隙填充完全。以上措施就是防止HDPE燃气管发生漏水的方法,既然我们知道了以上方法那我们就要在实际操作安装中用到,提前防止漏水这种故障。
HDPE燃气管材是否符合使用要求,作为专业的生产厂家都会有一套检测标准,因为,只有符合标准的产品才能销售到市场上去,这是每个厂家都非常明白的。那具体的检测标准都有哪些呢?质检员必须对抽检产品的各项数据,包括长距滴水试验进行记录,记录数据必须真实,不得乱涂乱改。检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验,检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度,接头数量、接头捆扎情况,米数等。检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验,检验项目包括滴水情况、 压力、壁厚、单重、宽窄,试验时抽取长度,不得少于5米,每卷抽检数量不得低于一次。
HDPE燃气管压力试验时应先将压力调至0.1Mpa,看滴水是否均匀,滴水正常后方可加压测试其 压力, 压力不得低于0.28Mpa,如有低于0.28Mpa,则应另取一段做保压试验,将压力保持0.15Mpa静水1小时。标准是相对的,是检测PE管材是否合格的一定考核线,只有规范了标准,严格按照标准来,生产出来的产品质量才能过关,到了市场上才能被更多的消费者购买。




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