凝结水回收装置旁流水处理器可接急单

现场问题及要求：用户现场有几十个车间，多达上千的疏水阀排出冷凝水。改造之前用户将冷凝水直接排放，造成能源的巨大浪费及环境污染（现场到处是二次蒸汽，俗称“小白龙”），现场工作环境不理想。 

解决方案：工程师根据用户现场工况及参数要求，为用户提供了全厂高温冷凝水闭式回收的方案。由于闭式回收，冷凝水温度较高（ 约160°C），传统电泵根本不适合。工程师采用了本公司的机械式冷凝水回收泵对现场所有冷凝水进行集中回收。

后续反馈：全厂高温高压的冷凝水量为90T/H左右，年节约能源费用上百万元以上，节能效果十分明显。

一、凝结水回收装置（现在市场）型号：型号共分二种单罐型，其中单罐型又分立式罐、泵，卧式罐、泵(立式单罐双泵型，适于低压、回水量小的用户；卧式罐、双泵型，适用于低压、回水量大的用户) 。双罐型，适用于各种压力、水量，用户范围较广。
二、凝结水回收装置实物照片 >>质优蒸汽回收机厂家
三、凝结水回收装置原理
用户生产系统运行正常时，蒸汽冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水装置（疏水阀）、共网装置等专用疏水装置通过管道顺利引入闪蒸罐，（昊宇凝结水回收装置还带有虹吸装置，保证高温凝结水完全回收到罐中）。根据用户的需要可进行二次汽分离利用。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用全自动控制，无需专人看管，基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡（整套凝结水回收装置系统完全封闭，所以完全避免整个回收过程中跑、冒、滴、漏现象）。系统不会产生氧腐蚀，冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。 

    当凝结水回水压力P>0.3MPa时，进入回水器的凝结水先进入过滤器，降压消声器，压力降到设定值后再进入回水器与其它凝结水混合。
    压力较高的凝结水进入回水器，由于压力骤降，发生闪蒸，生成压力较低的凝结水和闪蒸汽。凝结水汇集于回水器下部，闪蒸汽聚集于回水器上部凝结水回收装置。
    汇集于咽水器下部的凝结水经水泵防汽蚀装置进入凝结水泵。加压后进入射水抽汽器，引射聚集于回水器上部的二次闪蒸汽。
    在射水抽汽器内，汽水混合，压力升高，闪蒸汽冷凝，放出冷凝热加热水泵送出的凝结水，合闪蒸汽放出的冷凝热得以回收。水泵送出的凝结水被加热，进入除氧器与软化水混合共同除氧后由除氧给水泵送入锅炉。至此，用热（蒸汽）设备排出的凝结水得以完全回收利用凝结水回收装置

主营产品包括：乏汽回收系统、减温减压装置、粉体输送系统、大流量疏水阀、疏水自动加压器、热力除氧器系统、无头热力除氧器、烟气余热蒸发器、智能换热机组系统、烟气余热回收系统、汽水直接换热系统、定连排热能回收器、蒸汽冷凝水回收器、闭式凝结水回收装置、气动凝结水回收装置、凝结水处理回收装置、率冷凝水回收设备、高温凝结水精处理系统、无冷源凝结水闭式回收器，蒸汽回收机、蒸汽回收系统、蒸汽回收设备、冷凝水回收机、冷凝水回收设备、冷凝水回收系统